طبقه بندي سبكدانه‌ها و منابع آن در ايران - www.libre.ir سایت تحقیقاتی آموزشی اطلاع رسانی لیبر

شما در حال بازدید از Home

طبقه بندي سبكدانه‌ها و منابع آن در ايران می باشید.

طبقه بندي سبكدانه‌ها و منابع آن در ايران

3- طبقه بندي سبكدانه‌ها و منابع آن در ايراندر استانداردها و آيين نامه هاي مختلف براي سبكدانه ها تعاريف و محدوديت هايي را قائل شده اند كه در ادامه به برخي از آن ها اشاره مي شود. آیین نامه ASTM سبکدانه ها را از لحاظ اندازه به دو دسته تقسيم مي کند.

ريزدانه سبك: ريزدانه، سنگي است كه 85% ~100% آن از الك شماره 4 عبور كند و وزن مخصوص خشك ظاهري آن كمتر از 1120 باشد.

درشت دانه سبك: وزن مخصوص خشك ظاهري درشت دانه بيشتر از 880 کیلوگرم بر متر مکعب نیست.
معمولاً درشت دانه سبک در دو اندازه زيرطبقه بندي مي شود:

الف - درشت دانه ريز: mm 3 ~ 15 و يا mm5 ~19ب- درشت دانه متوسط: mm 5/2 ~ 10 در DIN 4226-2 آلمان محدوديتي براي وزن مخصوص يا چگالي ارائه نشده است و برخي از سبكدانه ها مانند پرليت، ورميكوليت و شيشه منبسط شده در قالب اين آيين نامه نمي گنجند.در BS 3797 بريتانيا سنگدانه هاي ريز دانه با وزن مخصوص غير متراكم 400 تا 1200 كيلوگرم بر متر مكعب و درشت دانه با وزن مخصوص 250 تا 1000 كيلوگرم بر متر مكعب را سبكدانه مي نامند. EN (CEN/TC 154) سنگدانه هايي با منشأ معدني و داراي چگالي ذرات كمتر از Kg/m32000 يا وزن مخصوص غير متراكم كمتر از Kg/m31200را سبكدانه مي داند.EN206 سنگدانه هايي با منشأ معدني و داراي چگالي ذرات كمتر از Kg/m32000 و وزن مخصوص غير متراكم كمتر از Kg/m31200 را سبكدانه مي داند.

از لحاظ نحوه توليد نيز سبكدانه به دو دسته تقسيم مي‌شوند.

1- مصالح طبيعي كه يا به صورت طبيعي استفاده مي‌شوند و يا فرآيند خاصي روي آن ها انجام شده و براي مصرف به عنوان سبكدانه آماده مي‌شوند، مثل شيل، رس، اسليت و نظاير آن.

2- مصالحي كه محصول فرعي برخي صنايع هستند، از قبيل سروباره كوره‌هاي ذوب آهن.آماده‌سازي مصالح خام ممكن است فقط شامل شكستن و دانه‌بندي و يا تا حدودي طولاني‌تر مثل فرآيند منبسط‌سازي باشد. روشهاي مختلفي براي توليد مصالح سبك دانه‌ سازه‌اي استفاده مي‌شود و دانه‌هاي توليد شده نيز از لحاظ خواص و مشخصات ممكن است تفاوتهاي چشمگيري با هم داشته باشند. در اين جا تقسيم‌بندي كلي زير كه كاربرد بيشتري دارد ذكر مي‌گردد. 2-1 فرایند کوره گردان:
فرايند‌هايي كه در آنها از كوره‌هاي گردان استفاده مي‌شود. اين كوره‌ها به صورت استوانه هاي افقي هستند و مصالح شكسته شده در اثر گردش كوره به خاطر شيب كمي كه دارد از ابتدا تا انتهاي آن حركت مي‌كنند. منبع حرارت در قسمت انتهاي كوره قرار دارد. مصالح در اثر حرارت حالت پلاستيك پيدا مي‌كنند و ويسكوزيته ايجاد شده كافي است تا حبابهاي گاز در داخل آنها محبوس شده و ساختاري سلولي بوجود آورد. اين مصالح سپس وارد قسمت سرد كننده مي‌شوند. در اين فرآيند مي‌توان از مصالح شكسته يا دانه‌هاي پيش الك شده و لعاب‌دار و يا تركيبي از هر دو استفاده كرد. 2-2 فرایند کلوخه ای شدن یا به هم پیوستن:
مصالح خامي كه در اين روش استفاده مي‌شوند حاوي مقاديري كربن هستند كه به عنوان سوخت يا در تركيب با سوخت مانند زغال سنگ‌ ريز يا كك مصرف مي‌شوند. در اين قسمت نيز مي‌توان از مصالح شكسته شده يا ساچمه‌اي استفاده كرد.
2-3 منبسط شدن:

در روش "انبساط" مصالح تا نزديكي دماي ذوب حرارت ديده و در اين زمان، گاز نيز تشكيل مي گردد. اين روش دومين روش اصلي برپاية منبسط كردن تفاله‌هاي مذاب ذوب آهن است. اين انبساط از طريق محبوس كردن بخار آب در مواد مذاب ذوب آهن و سپس شكستن آنها پس از سرد شدن انجام مي‌شود.

یادداشت های بازدیدکنندگان